Un motor electric amplasat intr-o fabrica nu functioneaza intotdeauna intr-un mediu obisnuit. In anumite procese pot aparea gaze inflamabile, vapori de solventi sau pulberi combustibile care, in combinatie cu aerul si cu o sursa de aprindere, pot forma o atmosfera potential exploziva.
Intr-o astfel de zona, alegerea unui motor electric standard nu trebuie facuta doar dupa putere, turatie si tensiunea de alimentare. Echipamentul trebuie sa fie adecvat mediului in care este instalat si nivelului de risc stabilit pentru zona respectiva.
Aici intervine motorul electric Antiex, proiectat pentru utilizarea in aplicatii unde trebuie redus riscul ca echipamentul sa devina o sursa de aprindere. Dar in ce industrii este necesar si cum stii daca aplicatia ta necesita o astfel de constructie?
Ce este un motor electric Antiex?
Termenul „Antiex” este utilizat pentru motoarele destinate functionarii in atmosfere potential explozive. O atmosfera potential exploziva poate aparea atunci cand aerul se combina, in anumite concentratii, cu substante inflamabile precum:
- gaze;
- vapori;
- ceturi;
- pulberi combustibile.
Problema nu apare doar in rafinarii sau in instalatii petroliere. Pulberile fine provenite din cereale, faina, lemn sau anumite produse industriale pot genera, in anumite conditii, un risc care trebuie analizat la proiectarea instalatiei. Un motor Antiex trebuie ales in functie de clasificarea exacta a zonei si de cerintele aplicatiei. Simplul fapt ca pe un motor apare o certificare ATEX nu inseamna ca acesta poate fi instalat in orice mediu cu risc de explozie.
De ce un motor electric obisnuit poate fi nepotrivit?
In functionare, un motor electric poate genera temperaturi ridicate la suprafata, iar componentele electrice si mecanice trebuie analizate din perspectiva riscului de aprindere. Intr-o zona fara substante inflamabile, aceste aspecte sunt gestionate prin cerintele obisnuite de siguranta si exploatare. Situatia se schimba atunci cand in atmosfera pot exista gaze, vapori sau pulberi combustibile.
Echipamentele utilizate intr-un asemenea mediu trebuie proiectate astfel incat sa respecte cerintele aplicabile atmosferei si zonei in care sunt instalate. Directiva europeana ATEX 2014/34/UE stabileste cerinte pentru echipamentele si sistemele de protectie destinate utilizarii in atmosfere potential explozive. De aceea, alegerea motorului nu ar trebui facuta separat de analiza procesului industrial.
1. Industria chimica si petrochimica
Industria chimica este unul dintre cele mai clare exemple de domeniu in care pot fi necesare echipamente Antiex. Procesele pot implica solventi, alcool, hidrocarburi, gaze sau alte substante inflamabile. Acestea pot produce vapori care ajung in atmosfera din jurul instalatiei. Motoarele electrice pot actiona:
- pompe;
- agitatoare si mixere;
- ventilatoare;
- compresoare;
- transportoare;
- echipamente pentru dozare;
- diferite sisteme auxiliare de productie.
Daca motorul se afla intr-o zona clasificata cu risc de atmosfera exploziva, configuratia lui trebuie aleasa in consecinta. Nu este suficient sa spui ca ai nevoie de „un motor Antiex de 5,5 kW”. Furnizorul trebuie sa cunoasca inclusiv zona si caracteristicile mediului in care motorul va functiona.
2. Depozitarea si manipularea combustibililor
Benzina, anumiti solventi si alte produse inflamabile pot produce vapori care creeaza conditii speciale pentru instalatiile electrice. Astfel de situatii pot aparea in:
- instalatii pentru transferul combustibililor;
- zone de pompare;
- terminale si depozite;
- sisteme de incarcare sau descarcare;
- instalatii de procesare;
- anumite zone din jurul rezervoarelor.
Pompele si celelalte utilaje actionate electric din aceste zone trebuie analizate din perspectiva clasificarii ATEX. Alegerea motorului trebuie facuta pentru zona concreta in care va fi amplasat echipamentul, nu doar dupa tipul general al fabricii.
3. Industria vopselelor, lacurilor si solventilor
Vopselele, diluantii, lacurile si alte produse care contin solventi pot elibera vapori inflamabili. Din acest motiv, in anumite zone ale unei fabrici sau instalatii pot fi necesare motoare cu protectie corespunzatoare. Aplicatiile pot include:
- instalatii de mixare;
- pompe de transfer;
- sisteme de ventilatie;
- agitatoare;
- echipamente de dozare;
- linii de productie si ambalare.
Un exemplu simplu este un agitator instalat intr-un rezervor in care sunt procesate substante volatile. Motorul care actioneaza agitatorul trebuie analizat in functie de zona in care este montat si de clasificarea instalatiei.
4. Industria cerealelor si morarit
Un risc mai putin evident pentru cine nu lucreaza in domeniu este reprezentat de pulberile combustibile. Praful fin rezultat din manipularea si procesarea cerealelor poate forma, in anumite concentratii, o atmosfera cu risc de explozie. Comisia Europeana mentioneaza inclusiv morile de faina printre exemplele de instalatii in care pot exista atmosfere potential explozive. Motoarele Antiex pot fi necesare pentru anumite:
- transportoare cu banda;
- transportoare cu snec;
- elevatoare;
- ventilatoare;
- instalatii de aspiratie;
- masini de procesare;
- sisteme de dozare si manipulare.
Clasificarea corecta a zonei este esentiala, deoarece cerintele pentru medii cu pulberi nu trebuie tratate automat la fel ca cele pentru gaze.
5. Prelucrarea lemnului
Debitarea, slefuirea si alte procese de prelucrare a lemnului genereaza cantitati importante de praf. Acesta este extras de regula prin instalatii de aspiratie si transport, dar anumite zone ale sistemului pot necesita o analiza ATEX. Motoarele pot fi utilizate pentru:
- ventilatoare;
- sisteme de exhaustare;
- transportoare;
- filtre;
- instalatii de manipulare a rumegusului;
- alte utilaje din proces.
Nu orice atelier de tamplarie necesita automat acelasi tip de motor Antiex. Nivelul de protectie trebuie stabilit pornind de la evaluarea reala a riscului si clasificarea zonei.
6. Industria alimentara si procesarea produselor sub forma de pulbere
Riscul asociat pulberilor nu se limiteaza la cereale. In functie de proces, pulberi provenite din zahar, amidon, lapte praf sau alte produse pot necesita masuri specifice de protectie. Aplicatiile in care poate fi necesar un motor Antiex includ:
- mixere;
- elevatoare;
- transportoare;
- sisteme de dozare;
- instalatii de aspiratie;
- echipamente de ambalare;
- sisteme de transport pneumatic.
Important este modul in care produsul este procesat si concentratia de pulberi care poate aparea in zona, nu doar denumirea industriei.
7. Industria farmaceutica
Si unele procese din industria farmaceutica pot implica solventi sau substante sub forma de pulberi fine. Motoarele pot face parte din instalatii pentru:
- amestecare;
- dozare;
- transfer;
- ventilatie;
- transport;
- procesarea materiilor prime.
In astfel de proiecte, cerintele privind constructia echipamentului trebuie analizate impreuna cu toate celelalte conditii specifice procesului.
8. Instalatii de biogaz si tratarea apelor
Procesele biologice pot produce gaze inflamabile, inclusiv metan. Din acest motiv, anumite zone ale statiilor de epurare, instalatiilor de tratare a namolului sau unitatilor de productie a biogazului pot necesita echipamente adecvate pentru atmosfere potential explozive. Motoarele pot actiona pompe, agitatoare, ventilatoare sau alte echipamente auxiliare. Din nou, necesitatea unei constructii Antiex depinde de clasificarea exacta a zonei de instalare.
Ce inseamna zonele ATEX?
Unul dintre cele mai importante lucruri de retinut este ca nu toate atmosferele potential explozive au acelasi nivel de risc. Pentru gaze, zonele sunt clasificate in Zona 0, Zona 1 si Zona 2, iar pentru pulberi in Zona 20, Zona 21 si Zona 22. Diferenta este legata, in principal, de frecventa si durata cu care poate fi prezenta atmosfera exploziva. De exemplu:
- o atmosfera exploziva prezenta permanent sau pentru perioade lungi implica un nivel de risc diferit;
- o zona in care aceasta poate aparea ocazional in functionare normala are alte cerinte;
- o zona in care aparitia este improbabila si, daca se produce, dureaza putin are o alta clasificare.
Din acest motiv, motorul trebuie selectat dupa clasificarea facuta pentru instalatie.
Nu alege motorul Antiex doar dupa putere
Puterea ramane un criteriu important, dar este doar unul dintre parametri. Pentru selectia corecta trebuie cunoscute informatii precum:
- puterea necesara;
- turatia;
- tensiunea si frecventa de alimentare;
- tipul aplicatiei;
- regimul de functionare;
- montajul;
- temperatura mediului;
- existenta gazelor sau a pulberilor;
- clasificarea ATEX a zonei;
- cerintele privind temperatura maxima admisa;
- eventualele optiuni necesare motorului.
Daca motorul va fi utilizat impreuna cu un invertor de frecventa, acest aspect trebuie precizat de la inceput. Modul de alimentare si control poate influenta selectia si configurarea ansamblului.
Certificarea ATEX trebuie verificata pentru aplicatia concreta
O greseala importanta este alegerea unui produs doar pentru ca este descris generic drept „Antiex”. Certificarea si marcajele echipamentului trebuie sa corespunda cerintelor zonei in care va functiona. Trebuie verificate informatiile tehnice ale modelului concret si compatibilitatea dintre motor si aplicatie. Aceasta abordare este importanta atat pentru o instalatie noua, cat si atunci cand se inlocuieste un motor existent. Daca inlocuiesti un motor Antiex defect, nu presupune ca orice motor cu aceeasi putere si turatie este echivalent. Datele de pe placuta motorului existent pot reprezenta un punct de plecare foarte util pentru selectie.
Ce informatii sa pregatesti cand soliciti o oferta pentru un motor electric Antiex?
Pentru a reduce timpul necesar selectiei, este util sa trimiti de la inceput cat mai multe informatii despre aplicatie. In cazul inlocuirii unui motor existent, trimite o fotografie clara a placutei de identificare. Pentru o instalatie noua, pregateste:
- puterea necesara;
- turatia;
- tensiunea;
- tipul utilajului actionat;
- modul de montaj;
- regimul de functionare;
- clasificarea zonei ATEX;
- tipul atmosferei: gaz sau pulbere;
- temperatura mediului;
- eventualele cerinte speciale.
Cu cat aplicatia este descrisa mai precis, cu atat poate fi identificata mai usor configuratia potrivita.
Motoare electrice Antiex pentru aplicatii industriale de la Exsteel Engineering
Exsteel Engineering pune la dispozitie o gama de motoare Antiex certificate ATEX, disponibile cu diferite grade de protectie, in constructii standard sau cu diferite optiuni.
Alegerea trebuie facuta in functie de aplicatie, nu doar de puterea inscrisa pe motor. Daca ai nevoie de un motor pentru o pompa, un ventilator, un transportor, un agitator sau un alt echipament amplasat intr-o zona cu potential exploziv, transmite echipei Exsteel datele tehnice ale aplicatiei si cerintele ATEX.
Astfel, poti solicita o configuratie adaptata conditiilor reale de functionare si poti evita alegerea unui motor care, desi are puterea potrivita, nu corespunde mediului in care trebuie instalat.
